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Diferenças entre Tipos de Cimento Queimado e Microcimento

Guia Técnico Definitivo para Projetos de Alto Padrão


A diferença entre cimento queimado e microcimento está na composição técnica: monocomponente ou bicomponente.

Na arquitetura contemporânea e no design de interiores de alto padrão, os revestimentos contínuos e personalizados transformam ambientes com estética minimalista, industrial ou sofisticada. Dentre eles, os mais requisitados são o cimento queimado e o microcimento queimado — cada um disponível em versões monocomponente e bicomponente.


O desafio de muitos profissionais e clientes é entender qual sistema escolher, considerando desempenho técnico, durabilidade, estética, custo total de obra e aplicabilidade em diferentes ambientes.


Este guia técnico definitivo foi desenvolvido pela Lacor Decor, referência em revestimentos premium, para orientar arquitetos, designers de interiores e clientes exigentes a fazer escolhas inteligentes e embasadas em critérios técnicos.


O que são Cimento Queimado e Microcimento Queimado?

Antes de analisar diferenças, é essencial compreender o que cada sistema representa:


Cimento Queimado

O termo “cimento queimado” refere-se a um acabamento cimentício decorativo que pode ser aplicado em pisos e paredes com aparência industrial e contínua. Seus sistemas atuais (como monocomponentes industrializados ou pós que só exigem água) oferecem acabamento liso e sofisticado, sem a necessidade de grandes demolições.


Microcimento Queimado

O microcimento queimado é uma evolução técnica do cimento queimado. Composto por cimento especial, polímeros e aditivos, o microcimento é aplicado em camadas finas de 2–3 mm e pode ser aplicado sobre superfícies existentes, proporcionando um acabamento contínuo e altamente personalizável. Topciment+1


A importância da Avaliação Técnica Presencial

Antes de qualquer escolha entre os sistemas, é imprescindível uma avaliação técnica presencial. Essa análise considera:

  • Tipo de imóvel (residencial, comercial)

  • Condição e tipo de substrato

  • Áreas de aplicação (pisos, paredes ou ambos)

  • Nível de tráfego e cargas esperadas

  • Exposição à umidade

  • Expectativas estéticas e de manutenção


Somente após essa avaliação é possível indicar com precisão o revestimento ideal, garantindo desempenho técnico, longevidade e acabamento compatível com os requisitos do projeto — um diferencial das soluções executadas pela Lacor Decor.


Sistemas Monocomponente vs Bicomponente


O que significa Monocomponente?

Um sistema monocomponente é fornecido em uma única embalagem que não exige mistura com outro insumo reativo (fora, em geral, a adição de água quando se trata de pós de cimento).Esse sistema é mais simples de aplicar, com menor complexidade técnica e custo de material inferior.


O que significa Bicomponente?

Um sistema bicomponente, por sua vez, envolve dois elementos reativos que só produzem o desempenho técnico esperado quando misturados corretamente:

  • Componente A: cimento, cargas e aditivos

  • Componente B: resina líquida ou polímero reativo


A combinação forma uma matriz cimentícia-polimérica com maior aderência, flexibilidade e resistência, especialmente em ambientes exigentes.


Comparativo Técnico Entre Sistemas

Característica

Monocomponente

Bicomponente

Composição

Produto pronto ou pó + água

Pó + resina líquida/polímero

Complexidade

Baixa

Alta

Aplicação

Residencial e baixa demanda

Tráfego intenso, áreas úmidas

Custo material

Menor

Maior

Custo mão de obra

Normal

Superior (técnica exigida)

Resistência mecânica

Boa

Excelente

Flexibilidade

Média

Alta

Impermeabilidade

Média

Superior

Cimento Queimado Monocomponente

O cimento queimado monocomponente é a forma mais acessível e tradicional de revestimento decorativo. Entregue pronto ou em pó que só precisa de água, apresenta:

  • Aplicação mais simples

  • Resultado estético rústico-industrial

  • Boa resistência para ambientes residenciais com tráfego leve

  • Custo de material e mão de obra mais baixo


Esse sistema é ideal para clientes que desejam um acabamento elegante e contínuo, sem necessidade de performance técnica superior.


Cimento Queimado Bicomponente

Já o cimento queimado bicomponente incorpora resinas poliméricas, conferindo:

  • Maior aderência ao substrato

  • Resistência a abrasão e uso intenso

  • Maior impermeabilidade após selagem

  • Menos propensão a fissuras sob movimentação


Trata-se de um sistema técnico, com custo de material e execução mais elevado, indicado para ambientes com uso intenso ou onde a performance técnica é crítica.


Microcimento Queimado Monocomponente

O microcimento monocomponente é um revestimento fino que se aproxima do cimento queimado em visual, mas com vantagens:

  • Aplicação em camadas muito finas (2–3 mm) sobre superfícies existentes

  • Redução de entulho e tempo de obra

  • Boa adaptabilidade para reformas

  • Resultado contínuo e estético


Porém, sua resistência geral fica abaixo da versão bicomponente, sendo mais recomendado para ambientes com menor demanda técnica.


Microcimento Queimado Bicomponente

O microcimento bicomponente é a opção de maior desempenho:

  • Combina polímeros e cimento em uma matriz flexível de alto desempenho

  • Excelente resistência à umidade e químicas leve a moderadas

  • Pode ser aplicado em paredes, pisos, escadas, bancadas e áreas externas

  • Permite acabamento liso, contínuo, sem juntas


Esse sistema é ideal para projetos com exigência elevada de durabilidade, estética uniforme e performance técnica, justificando seu investimento superior.


Estética e Personalização de Cores

Tanto o cimento queimado quanto o microcimento permitem ampla personalização de cores por meio de pigmentação controlada, com:

  • Tons neutros e naturais

  • Variações personalizadas conforme o projeto

  • Escolha final validada com amostras para garantir fidelidade ao resultado


Nos sistemas bicomponentes, a pigmentação tende a ser mais estável e uniforme ao longo do tempo, devido à presença de resinas.


Comparativo de Aplicações

Ambiente

Monocomponente

Bicomponente

Sala de estar

Ideal

Ideal

Quartos

Ideal

Ideal

Banheiro/Cozinha

Com boa resina

Recomendado

Garagens

Limitado

Ideal

Fachadas e áreas externas

Limitado

Recomendado

Comércio/tráfego intenso

Limitado

Ideal

Diferenças de Custo (Material e Aplicação)


Custo de Material

  • Monocomponente: menor custo por m² devido à formulação simples

  • Bicomponente: maior custo por m² pela presença de resinas e compatibilizantes


Custo Total de Obra

O custo total (material + mão de obra profissional) pode variar consideravelmente. Mercados técnicos indicam:

  • Microcimento aplicado: entre R$ 170 e R$ 300 por m², dependendo da complexidade e do perfil técnico da obra


  • Sistemas bicomponentes: podem custar até 3X a mais que sistemas monocomponentes, especialmente em áreas técnicas ou de alto tráfego


Esses valores são estimativas médias; a definição precisa só é possível após avaliação técnica presencial.


Durabilidade, Manutenção e Performance


Durabilidade

O microcimento costuma apresentar maior flexibilidade e menor propensão a trincas em comparação a sistemas cimentícios menos técnicos. Tecnobeton


Resistência à Umidade

O microcimento é, em geral, mais resistente à umidade do que sistemas cimentícios comuns, sendo ideal para banheiros e cozinhas. Tecnobeton


Versatilidade de Aplicação

Devido ao seu acabamento fino e aderência, o microcimento pode ser aplicado sobre:

  • Pisos existentes

  • Azulejos

  • Gesso

  • Drywall

  • Bancadas e móveis


Essa versatilidade amplia as possibilidades de projeto sem necessidade de demolição.

A escolha entre cimento queimado e microcimento queimado deve ser técnica, criteriosa e baseada em necessidades do projeto.

A Lacor Decor possui expertise para:

  • Avaliar ambientes presencialmente

  • Indicar o sistema correto (mono ou bicomponente)

  • Definir cores com amostras validadas

  • Executar com rigor técnico e acabamento premium


Ambos os sistemas oferecem estética contemporânea e valor agregado ao projeto, mas a escolha correta maximiza durabilidade, performance, custo-benefício e impacto visual.


Posicionamento técnico da Lacor Decor

A Lacor Decor não trabalha com cimento queimado tradicional, aquele feito com mistura de areia, cimento e água aplicado em grandes espessuras.

Esse sistema tradicional:

  • Apresenta alto risco de trincas

  • Mancha com facilidade

  • Exige demolição e longos tempos de cura

  • Não atende ao padrão técnico da empresa


A Lacor Decor trabalha exclusivamente com:

  • Cimento queimado industrializado monocomponente

  • Cimento queimado em pó + água (monocomponente)

  • Microcimento técnico (mono ou bicomponente), com espessura fina (2–3 mm), ideal para reformas sem quebra-quebra.


Cimento queimado e microcimento queimado são revestimentos modernos, sofisticados e versáteis. A diferença determinante está na composição técnica — monocomponente ou bicomponente — e não apenas no nome do produto.


  • Monocomponente: ideal para residências, com excelente acabamento e custo mais acessível

  • Bicomponente: indicado para alto tráfego, áreas molhadas e maior exigência técnica, com custo mais elevado e desempenho superior


Na Lacor Decor, cada projeto é analisado individualmente para garantir a escolha correta, o melhor custo-benefício e máxima durabilidade.

Quer transformar seu espaço com os melhores revestimentos contemporâneos? A Lacor Decor está pronta para realizar a avaliação técnica presencial e indicar o melhor sistema para seu projeto.👉 Solicite um orçamento gratuito agora mesmo.


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Há mais de 15 anos, a Lacor Decor é especialista em cimento queimado, oferecendo soluções de alta resistência para pisos e revestimentos em todo o Brasil. Referência no mercado, garantimos durabilidade, estética sofisticada e atendimento personalizado para projetos de qualquer complexidade. Com produtos exclusivos e serviços de excelência, atendemos com qualidade, eficiência e profissionalismo, sempre focados em superar as expectativas da sua obra

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